Þetta er sjálfvirk vökvakerfi fyrir múrsteinsframleiðslu í HERCULES-línunni, sem ekki er brennt (samsvarar yfirleitt gerðum af HCNCHA), þróuð, víða notuð og umhverfisvæn múrsteinsframleiðsluvél í núverandi byggingarefnaiðnaði. Hún er aðallega notuð til að pressa iðnaðarúrgang (eins og flugösku og gjall), sand, möl, sement og önnur hráefni í byggingarefni eins og óbrennda múrsteina, hola blokkir og gegndræpa múrsteina.

I. Kjarnauppbygging og hönnunareiginleikar

Þessi múrsteinsvél notar þykkan stálgrind með bláum og gulum litablokkum, með þéttu og mátbundnu heildarskipulagi. Hún skiptist aðallega í þrjár virknieiningar:

1. Vinstra megin við fóðrun og efnisdreifingarkerfi: Það er búið stórum trekt og snúningsdreifara sem getur afhent jafnt blandað hráefni í mótholið nákvæmlega og hratt. Efnisdreifingarferlið er hljóðlátt og mjög jafnt og kemur í veg fyrir þéttleikabreytingar í múrsteinunum.

2. Miðpressueining: Kjarninn er samþætt vökvakerfi og titringskerfi — háþrýstiolíustrokka, stjórnaðir af snjöllum PLC-stýri, veita pressukraft (venjulega allt að 15-20 MPa), sem vinnur með hátíðni titringi (neðri titringspallsins) til að þjappa og móta hráefnið hratt undir miklum þrýstingi + hátíðni titringi, sem tryggir múrsteinsstyrk (allt að MU15 eða hærra). Gult öryggisnet er sett upp fyrir utan aðaleininguna, sem ekki aðeins tryggir rekstraröryggi heldur auðveldar einnig daglegt viðhald.

3. Flutningseining fyrir fullunna vöru hægra megin: Eftir mótun er hægt að taka múrsteinana úr mótinu og flytja þá með sjálfvirkum brettapöllum og flutningsbúnaði, sem tryggir samfellda framleiðslu án handvirkrar íhlutunar.

Allt tækið er úr slitþolnu stáli og rykþéttri hönnun. Lykilþættir (eins og mót og olíuhólkar) eru úr hörðum málmblöndum, sem draga úr sliti á áhrifaríkan hátt og lengja líftíma búnaðarins. Það er einnig búið hringrásarsmurningarkerfi til að draga úr líkum á vélrænum bilunum.

II. Vinnuregla og framleiðsluferli

Kjarninn í þessari múrsteinsvél er „hlutföll hráefnis → blöndun → efnisdreifing → mótun með titringi við háþrýsting → afmótun og flutningur“, með fullkomlega sjálfvirkri notkun:

1. Undirbúningur hráefnis: Iðnaðarúrgangur (eins og flugaska, gjall, steinduft og sandur) er blandaður saman við lítið magn af sementi (sem hlaupmyndandi efni) í réttu hlutfalli, síðan er vatni bætt við til að hræra þar til blandan er hálfþurr (með rakainnihaldi um 10%-15%).

2. Dreifing og mótun efnis: Blandan fer inn í dreifingarbúnaðinn fyrir efni í gegnum trektina og fyllir mótholið jafnt. Síðan knýr vökvakerfið þrýstihausinn niður á við, sem vinnur með hátíðni titringi titringspallsins (venjulega 50-60 Hz) til að þjappa hráefninu á stuttum tíma og mynda múrsteinsbletti með stöðugri lögun og styrk.

3. Mótun og losun: Eftir mótun er mótið lyft upp til að taka það úr mótinu og tilbúnir múrsteinar eru fluttir á þurrksvæðið ásamt brettunum. Engin sintrun er nauðsynleg; múrsteinarnir geta farið úr verksmiðjunni eftir náttúrulega herðingu eða gufuherðingu.

III. Kostir búnaðar og notkunarsviðsmyndir

Sem umhverfisvænt byggingarefni endurspeglast helstu kostir þess í þremur þáttum:

• Nýting auðlinda og umhverfisvernd: Það þarfnast ekki leirs né reiðir sig á sintrun og getur tekið í sig iðnaðarúrgang eins og flugösku og gjall (árleg frásogsgeta eins tækis getur náð þúsundum tonna), sem dregur úr uppsöfnun fasts úrgangs og kolefnislosun, sem er í samræmi við stefnu þjóðarinnar um að „banna leir og takmarka sintrun“.

• Mikil skilvirkni og fjölhæfni: Snjallt PLC-stýrikerfi styður notkun með einum hnappi; framleiðsluferlið á móti tekur aðeins 15-20 sekúndur og dagleg framleiðsla á stöðluðum múrsteinum getur náð 30.000 til 50.000 stykkjum. Með því að skipta út mismunandi mótum er hægt að framleiða meira en tíu gerðir af byggingarefnum (eins og hefðbundna múrsteina, hola blokkir, gegndræpa múrsteina og hallavarnarmúrsteina), sem aðlagast þörfum margvíslegra aðstæðna eins og byggingarveggja, sveitarfélagsvega og landslagsarkitektúr.

• Hagkvæmni og stöðugleiki: Í samanburði við hefðbundnar framleiðslulínur fyrir sintrað múrstein er fjárfestingarkostnaðurinn lækkaður um 30% og rekstrarorkunotkunin er aðeins 1/5 af sintrunarferlinu. Tækið er búið bilanagreiningarkerfi sem getur fylgst með breytum eins og þrýstingi og titringstíðni í rauntíma, með lágu viðhaldshlutfalli, sem gerir það hentugt fyrir litlar og meðalstórar byggingarefnaverksmiðjur eða verkefni sem vinna að meðhöndlun fasts úrgangs.

Þessi múrsteinsvél er eitt af dæmigerðu tækin fyrir „græna umbreytingu“ núverandi byggingarefnaiðnaðar. Hún leysir ekki aðeins vandamálið við nýtingu auðlinda úr iðnaðarúrgangi heldur býður einnig upp á ódýrt, fjölþætt byggingarefni fyrir markaðinn og notkun hennar í byggingar- og innviðaverkefnum í þéttbýli og dreifbýli er að verða sífellt útbreiddari.