Kynning á sjálfvirkri blokkmótunarvél

I. Yfirlit yfir búnað

Myndin sýnir sjálfvirka blokkmótunarvél, sem er mikið notuð í framleiðslu byggingarefna. Hún getur unnið úr hráefnum eins og sementi, sandi og möl, og flugösku með nákvæmri skömmtun og pressun til að framleiða ýmsa blokkir, svo sem venjulega múrsteina, hola múrsteina og gangstéttarmúrsteina, sem uppfyllir þarfir mismunandi byggingarverkefna og auðveldar skilvirka og umhverfisvæna framleiðslu á veggja- og jarðvegsefnum.

a1

II. Uppbygging og samsetning

(1) Hráefnisframboðskerfi

Guli hopputankurinn er kjarninn í honum og ber ábyrgð á geymslu og flutningi hráefna. Stórgetuhönnunin getur stöðugt framboð á efni fyrir síðari ferla. Búinn nákvæmum fóðrunarbúnaði getur hann stöðugt framleitt blandað hráefni eins og sand og möl og sement í samræmi við fyrirfram ákveðið hlutfall, sem tryggir einsleitni í samsetningu blokkarhráefnanna.

(2) Aðalvélakerfi mótunar

Aðalhlutinn er með bláum ramma, sem er lykillinn að blokkmótun. Hann hefur innbyggð mót og pressukerfi með miklum styrk og beitir miklum þrýstingi á hráefnin með vökva- eða vélrænni gírskiptingu. Hægt er að skipta um mótin eftir þörfum til að aðlagast ýmsum forskriftum eins og venjulegum múrsteinum og holum múrsteinum. Þrýstingurinn og höggið eru nákvæmlega stjórnað meðan á pressunarferlinu stendur til að tryggja þéttleika og víddarnákvæmni blokkanna og bæta gæði vörunnar.

(3) Flutnings- og hjálparkerfi

Blái flutningsgrindin og hjálpartæki sjá um flutning hráefna og fullunninna vara. Allt ferlið er sjálfvirkt, allt frá því að hráefnin fara í trektina þar til mótaðir kubbar eru fluttir á tiltekið svæði. Með samvinnu við hjálpartæki eins og staðsetningu og veltingu tryggir það samfellda framleiðslu, dregur úr handvirkri íhlutun og eykur skilvirkni.

Sjálfvirk blokkmótunarvél

III. Vinnuferli

1. Undirbúningur hráefnis: Sement, sandur og möl, flugaska o.s.frv. er blandað jafnt saman samkvæmt formúlunni og flutt í trekt hráefnisbirgðakerfisins.

2. Fóðrun og pressun: Hopperinn færir efnið nákvæmlega í aðalmótunarvélina og pressubúnaður aðalvélarinnar byrjar að beita þrýstingi á hráefnið samkvæmt stilltum breytum (þrýstingi, tíma o.s.frv.) fyrir mótun og lýkur fljótt upphaflegri myndun blokkarinnar.

3. Flutningur fullunninna vara: Mynduðu blokkirnar eru fluttar á herðingarsvæðið eða settar beint á bretti í gegnum flutningskerfið, þar sem þær fara inn í síðari herðingar- og pökkunarleiðir, sem gerir sjálfvirka framleiðsluhringrás frá hráefni til fullunninna vara mögulega.

a8

IV. Ávinningur af afköstum

(1) Skilvirk framleiðsla

Með mikilli sjálfvirkni keyrir hvert ferli samfellt og hægt er að móta blokkir oft, sem eykur framleiðsluna á tímaeiningu til muna, uppfyllir byggingarefnisþarfir stórra byggingarverkefna og hjálpar fyrirtækjum að bæta framleiðslugetu og afkastagetu.

(2) Hágæða vörur

Með því að stjórna nákvæmlega hlutfalli hráefnisins og þrýstingsbreytum hafa framleiddu blokkirnar reglulegar stærðir, upp á viðunandi styrk og gott útlit. Hvort sem um er að ræða burðarsteina fyrir veggi eða gegndræpa múrsteina fyrir hellulögn, er hægt að tryggja gæðin og draga úr vandamálum sem stafa af göllum í byggingarefni í byggingarferlinu.

(3) Umhverfisvernd og orkusparnaður

Nýta iðnaðarúrgang eins og flugösku á skynsamlegan hátt til að endurvinna auðlindir, draga úr hráefniskostnaði og umhverfisálagi. Við notkun búnaðarins er orkunotkun minnkuð með því að hámarka flutnings- og pressunarferla, sem er í samræmi við hugmyndina um græna framleiðslu byggingarefna og hjálpar fyrirtækjum að stunda umhverfisvæna framleiðslu.

(4) Sveigjanleg aðlögun

Hægt er að skipta um mótin á þægilegan hátt og það getur fljótt skipt yfir í framleiðslu á blokkum af mismunandi forskriftum og gerðum, sem aðlagast þörfum ýmissa byggingaraðstæðna eins og íbúðarhúsnæðis, sveitarfélaga og garðyrkjuverkefna, sem gerir framleiðslu fyrirtækja sveigjanlegri og færari um að bregðast við fjölbreyttum markaðspöntunum.

a6

V. Umsóknarsviðsmyndir

Í verksmiðjum fyrir byggingarefni getur það fjöldaframleitt staðlaða múrsteina og hola múrsteina til að nota í múrverkefni í byggingum; í byggingarverkfræði getur það framleitt gegndræpa múrsteina og hlíðarmúrsteina fyrir vegi, almenningsgarða og árbakka; það er einnig hægt að nota það í litlum verksmiðjum fyrir forsmíðaðar íhluti til að sérsníða sérlaga múrsteina til að mæta sérsniðnum þörfum einkennandi bygginga og landslagsverkefna, sem veitir mikilvægan búnaðarstuðning fyrir byggingariðnaðarkeðjuna.

Að lokum, með heildstæðri uppbyggingu, skilvirku ferli og framúrskarandi afköstum, hefur þessi sjálfvirka blokkmótunarvél orðið kjarnabúnaður í framleiðsluferli byggingarefna, hjálpað fyrirtækjum að draga úr kostnaði, auka skilvirkni og ná grænni framleiðslu og stuðla að hágæða þróun byggingariðnaðarins.

Kynning á sjálfvirkri blokkmótunarvél

Myndin sýnir sjálfvirka blokkmótunarvél, sem er mikið notuð í framleiðslu byggingarefna. Hún getur unnið úr hráefnum eins og sementi, sandi og möl, og flugösku með nákvæmri skömmtun og pressun til að framleiða ýmsa blokkir eins og venjulega múrsteina, hola múrsteina og gangstéttarmúrsteina, sem uppfyllir þarfir mismunandi byggingarverkefna fyrir skilvirka og umhverfisvæna framleiðslu á veggja- og jarðvegsefnum.

Vélin samanstendur af hráefnisframboðskerfi, aðalmótunarvél og flutnings- og hjálparkerfi. Guli trektinn er kjarninn í hráefnisframboðinu. Mikil afkastageta ásamt nákvæmri fóðrun tryggir einsleitni hráefnisins. Aðalmótunarvélin með bláum ramma notar sterk mót og pressukerfi til að stjórna þrýstingi nákvæmlega, sem hentar til að framleiða blokkir með mörgum forskriftum og bæta gæði. Flutnings- og hjálparkerfið gerir kleift að flæða hráefni og fullunnar vörur sjálfkrafa, dregur úr handavinnu og tryggir samfellda framleiðslu.

Hvað varðar vinnuferlið, þá er fyrst hráefni útbúið samkvæmt formúlunni og sent í trektina. Eftir að trektinn hefur matað efnin, ræsist pressubúnaður aðalvélarinnar, beitir þrýstingi til mótunar samkvæmt breytum og síðan eru fullunnar vörur fluttar á herðingarsvæðið eða settar á brettur í gegnum flutningskerfið, sem lýkur sjálfvirkri lokaðri hringrás.

Það hefur einstaka kosti hvað varðar afköst. Sjálfvirkni tryggir skilvirka framleiðslu og eykur afköst á tímaeiningu. Nákvæm stjórnun gerir vörustærðir og styrkleika upp að stöðlum. Nýting iðnaðarúrgangs gerir það orkusparandi og umhverfisvænt. Þægileg mótskiptanleiki aðlagast ýmsum aðstæðum og bregst sveigjanlega við pöntunum.

Það hefur fjölbreytt notkunarsvið. Byggingarefnaverksmiðjur nota það til að framleiða staðlaða múrsteina og hola múrsteina; verkfræðiverkefni sveitarfélaga nota það til að búa til gegndræpa múrsteina og hallavörn; það er einnig hægt að nota það í forsmíðaðri íhlutaverksmiðjum til að sérsníða sérlaga múrsteina, sem veitir lykilstuðning fyrir byggingariðnaðarkeðjuna, hjálpar fyrirtækjum að draga úr kostnaði, auka skilvirkni og ná fram grænni framleiðslu og stuðlar að þróun iðnaðarins.

 


Birtingartími: 25. júní 2025
+86-13599204288
sales@honcha.com